某公司购进4台OGD-42.8/8型固定式单螺杆空压机，而厂家一直未提供空压机的电气控制原理图，因此该公司购置的XGN2-12型高压柜不能直接使用。经过我们技术人员的反复研究、商讨及一系列地改造，最终实现了空压机的正常运转。

一、空压机对高压柜的技术要求

(1)OGD-42.8/8型固定式单螺杆空压机自身具有高压经电机过载保护、低电压保护、漏电保护，它需要从高压柜传给它一个合闸信号(无源常开触点)，空压机才能正常启动；

(2)空压机需要一个过流信号(无源常闭触点)，在出现过流的情况下，空压机的的P L C能够得到信号，并实现停机，以免电机烧坏；

(3)由于单螺杆空压机靠螺杆转动来实现空气压缩，只能朝一个方向运转，如果反转，则会将螺杆损坏，整个空压机将报废，所以必须禁止反转。如果电机没有相序保护装置，电机在检修或倒电源后，容易将相序接反，后果十分严重，所以必须增加电机相序保护装置；

(4)空压机必须在机旁操作，只有在机旁操作才能观察到空压机的启动是否正常，如果出现异常情况可及时停车，需要在空压机旁来控制高压断路器的分开与闭合。

二、XGN2-12型高压开关柜的改造方案

从高压柜提供一个合闸信号(无源常开触点)，可将断路器的一对常开点21、23，接到空压机PLC的高压柜合闸信号KA8上(端子排的20、35)，就可以实现(见图1、图2)。

1.更换过流继电器

由于原高压柜中的过流继电器型号为GL-25/10A，只有一对常开和一对常闭，并已经使用，如果在过流继电器两端并上一个中间继电器，利用其常闭点，这样会影响到过流继电器的正常工作，因为加上的继电器会分流。因此将更换型号为GL-26/10A的过流继电器，该继电器有两对常开点及两对常闭点，并增加两只中间继电器1ZJ、2 Z J(型号为JTX-3C AC220V)，对过流保护进行扩展，就可以向空压机发出一个过流信号，将空压机PLC的高压电机过载信号KA4(端子排的20、X5)，接到过流故障信号中间继电器1ZJ、2ZJ的两个常闭点5、6上，可实现对高压电机的过流保护。见图1、图2。

2.增加相序保护器

由于市场上卖的相序保护器工作电压一般为380V的，而在高压柜中这种相序保护器不能直接使用，并且电压互感器变出的电压也不能直接使用，需要再增加变压器，这样不方便。后来购置到一种工作电压为100V的相序继电器，型号为P1PFS1型，该相序继电器体积较小，外型尺寸为：5 0×4 0×8 0，在高压柜中安装比较方便。先将高压柜中的母排进行改造，再在每台高压柜中加装两只JDZ-10 10/0.1，0.5型的电压互感器，将高压转换成为110V的低压，再将相序保护器接到电压互感器上，如图1。然后再对相序触点进行扩展，加一只中间继电器3ZJ(型号为JTX-3C AC220V)，将空压机PLC的欠相、相序保护信号KA69(即端子排上的X7、20)接到错相信号的3ZJ的常闭触点5、6上，这样就能保证电机只能正转，不会反转，以实现对空压机的相序保护。(见图1、图2)

3.实现机旁控制

将空压机的合闸控制按钮与高压开关柜的转换开关K K的5、6点并接，断路器的转换开关型号为LW12-16D/49.6 7 8 0.5，将空压机的分闸按钮与高压开关柜的转换开关K K的7、8点并接，便可实现机旁控制，(见图1、图2)。但此种控制方式还存在着一定的隐患，因为空压机的合闸开关KK的5、6，在断路器合闸后处于合后断开位置，而并接上空压机的合闸开关后，高压断路器合闸线圈工作后始终处于闭合状态，而一旦断路器跳闸后，其合闸线圈回路中的断路器常闭点。在0.2 s的时间内闭合，而空压机的合闸开关在断路器跳闸1s后才能断开，这样合闸线圈再次得电，断路器再次闭合，空压机也就再次启动，这是非常危险的。

这种情况下可以采取两种措施：一种是断路器的启动使用手动储能；另一种措施是电动储能后，将储能开关旋至断开位置，这样断路器合闸后断路器没有储能，合闸线圈回路中的储能常开触点处于断开位置，这样即使KK的5、6点闭合，断路器的常闭点闭合，合闸线圈也不会得电。必须将这一点跟操作工人讲清楚，并在高压开关柜上注明，以确保空压机的正常运转。高压柜改造材料表见表1。

三、改造效果

通过上述一系列的改造后，X G N 2-1 2型高压柜能够满足空压机正常工作的所有电气要求，自使用以来运转正常，保证了生产的顺利进行，并且为公司节省了投资成本，收到了良好的效果。

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