一、真空断路器的使用特点
真空断路器由于灭弧能力强、电气寿命长、现场维护方便、技术含量高等优点,在电力系统基础建设及无油化改造中,被高压开关柜广泛应用,为高压断路器选型的首选设备。真空断路器已逐步取代油断路器,与油断路器相比,真空断路器绝缘强度高,熄弧能力强,触头行程很小。因此,操作机构的操作功率很小,断路器小而轻又没有噪声,熄弧时间短,电弧能量小,触头损耗少。因而分断次数多,使用寿命长,适合频繁操作,在真空灭弧室的使用期限内,触头部分不需要维修、检查,即使操作机构需要维修与检查也十分简便。
二、开关柜中真空断路器的选择
在开关柜中,真空断路器的选择可从以下几方面来考虑。
1.型号选择。应按额定电流值和额定短路电流值进行选择,应以电网的实际容量为宜,尽可能地克服取值保险系数愈大愈好的倾向。取值过大不仅造成大马拉小车极不经济的情况,同时也将影响开断小的感性或容性电流性能。据相关文献报导,我国运行中的10 kV电网额定电流在2000A及以下的约占总馈路数的93.1%,故而对额定工作电流的选择应以2000A及以下为主。对于最大短路电流值的选择应依据《城市网络规划与改造导则》的要求,避免盲目追求过大的保险系数。
2.环境选择。(1)真空断路器使用的环境条件应满足国标《交流高压断路器》所规定的条件:一是海拔不超过1000m。二是环境温度上限不高于40℃,下限是户内产品不低于-5℃,户外产品不低于-40℃;高寒地区户内产品不低于-25℃,户外产品不低于-40℃。无论是户内产品还是户外产品均可以经受产品技术条件规定的-55℃低温试验,同时均允许在-30℃时储运。(2)户内产品的环境湿度:相对湿度日平均不大于95%,操作频繁或机械寿命、电寿命临近终了时,检查周期应适当,月平均不大于90%;饱和蒸汽压日平均不高于0.0022 MPa,月平均不高于0.0018 MPa。(3)地震裂度不超过8度。(4)真空断路器的真空灭弧室原则上应工作于垂直状态。(5)不适用于有严重污染、化学腐蚀以及剧烈振动的场所。
三、真空断路器的检查
检查和调整的项目除了真空度、行程、接触行程、同期性、分/合闸速度外,还应包括操动机构各主要部分、外部电气、绝缘以及控制电源辅助触点等的检查。
1)真空断路器安装在开关柜内前,应仔细阅读产品说明书。通常真空断路器在出厂前已完成了全部出厂试验检查,安装时一般不需要拆卸和调整。在按照安装使用说明书规定逐项检查时,首先应注意检查有无螺钉松动,若有松动应拧紧。按照说明书规定安装完毕后,再检查灭弧室有无碰伤,并清除表面污垢。必要的话应在各转动部位涂上润滑剂,然后再开始试验。无论真空断路器配用的是弹簧操动机构还是电磁操动机构,首先均应手动分/合闸3~5次,如未发现异常现象,才可进行通电操作。同时还要检查真空断路器的触头开距、接触行程、合闸弹跳、三相同期性、分/合闸速度、回路电阻等主要参数。其中某些参数有可能因运输过程中的振动或安装中的不慎而造成变化,因此必须对变化的参数进行调整。
2)真空断路器运行过程中的检查和调整,要视使用场合和操作频繁程度而定。对于那些操作并不频繁,每年操作不超过机械寿命的1/5的真空断路器,则在机械寿命期内,每年进行一次常规检查即可。如果操作次数较为频繁,那么在两次检查之间的操作次数不宜超过其机械寿命的1/5。目前具体的检查方法还有以下几种:(1)对玻璃外壳真空灭弧室,可以定期目测巡视检查,正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很明亮,在开断电流时发出浅蓝色弧光,经屏蔽罩反射后,呈黄绿色。若弧光颜色为紫红色,可能是真空灭弧室失效。当真空度下降很严重时,内部颜色就会变得灰暗,开断电流时将发出暗红色弧光。(2)定期(3年左右)进行一次工频耐压试验(42kV),当动静触头保持额定开距条件下,如果耐压很低,而且经多次放电后,耐压值仍达不到规定耐压标准,就说明真空灭弧室真空度已严重下降,不能继续使用。检查真空度最常用的方法是耐压法。(3)要经常观察接触行程的变化,若与规定值(或制造厂家提供的实测值)相差过大,应予以注意。超行程量的变化反映了真空灭弧室触头的磨损量,若磨损量超过标准,应更换真空灭弧室。
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