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软启动控制柜的应用及安装要求
软启动器作为软启动控制柜的主要元件，在软启动控制柜中有着非常重要的作用。软启动控制柜通过软启动器配合控制开关、接触器等来控制各种电力设备。软启动控制柜使用非常广泛，可用在不同的电气设备的控制中。下表为软启动器的典型应用场合参照表。 软启动器是电气设备的一种，对软启动器的适应环境、安装和使用都有一定的要求，从而使软启动控制柜中的软启动器在工作时能够达到最佳的性能。 1.安装要求： 软启动器必须处置安装，为了便于散热，软启动器上下有足够的空气流通才可以，建议安装在金属板上，若安装在控制箱中，要确保控制箱有通风口，便于空气流通。 2.安装环境： 不要将软启动器安装在阳光直射处或接近热源处，要安装在无灰尘、无腐蚀性气体、无油污、无易燃性气体、无滴水等场合，若异性要安装在这种环境下，可见软启动器安装在可当杂物的控制箱/柜内。
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锦泰恒带你学习和选用热继电器
继电器是用来在控制回路中控制其他一次电气设备动作或在主电路中作为保护用以及信号转换之用电器，继电器只适用于远距离的分断、接通小容量的控制回路，比如：交流/直流电流继电器、电压继电器、时间继电器、中间继电器、热继电器等。 作为保护类继电器，热继电器在配电柜中使用较多。今天，我们着重讲述一下保护类继电器中的热继电器。 一、热继电器的结构特点： 热继电器是一种电气保护元件，主要由复位按钮、热元件（双金属片）、触头、动作机构等部分组成。它利用电流的热效应来推动动作机构，使触头闭合或断开，主要用于电动机的过载保护、断相保护、电流不平衡保护以及配电柜内其他电气设备发热状态时的控制。 二、热继电器的选用： 在选用热继电器时，主要是根据负载设备的额定电流来确定其型号和热元件的电流等级，而且热继电器的额定电流通常与负载设备的额定电流相等。热继电器主要用于保护电动机的过载，因此选用时必须了解电动机的情况，如工作环境、启动电流、负载性质、工作制、允许过载能力等。 三、热继电器的日常维护： 1、热继电器动作后复位要一定的时间，自动复位时间应在5分钟内完成，手动复位要在2分钟后才能按下复位按钮。 2、当发生短路故障后，要检查热元件和双金属片是否变形，如有不正常情况，应及时调整，但不能将元件拆下，也不能弯折双金属片。 3、使用中的热继电器每周应检查一次，具体内容是：热继电器有无过热、异味及放电现象，各部件螺丝有无松动，脱落及解除不良，表面有无破损及清洁与否。 4、使用中的热继电器每年应检修一次，具体内容是：清扫卫生，查修零部件，测试绝缘电阻应大于1兆欧，通电校验。经校验过的热继电器，除了接线螺钉之外，其它螺钉不要随便行动。 5、更换热继电器时，新安装的热继电器必须符合原来的规格与要求。 作为成套厂家，配电柜中如何选用合适的热继电器，以及我们将配电柜交付到业主手中后，在日常生活中的维护项目，可参考以上小编总结的几点，供大家参考。
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太原配电柜厂家带您认识继电器
继电器室一种当输入量（电、磁、声、光、热）达到一定值时，输出量将发生跳跃式变化的自动控制器件。继电器是在低压配电柜中使用非常普通的电子元件，在许多机械控制上都采用这种器件。 作为成套厂家，继电器在控制柜、配电柜中应用频率较高，所以我们需要对继电器有一定的认识，接下来，锦泰恒就带您认识一下继电器。 继电器也是一种可控开关，但与一般开关不同，继电器并非以机械方式控制，而是一种以电流转换成电磁力来控制切换方向的开关。当继电器的线圈通电后，会使衔铁吸合从而接通点或断开触点。 图1中所示为典型继电器的实物外形。给继电器的线圈加上直流电压就会使继电器中的触点动作，利用触点可以去控制交流或直流的大电流电器，也可以控制高压电路。 一、继电器的分类 继电器的种类多种多样，大致可分为三类，即通用继电器、控制继电器和保护继电器。 1.通用继电器既可实现控制功能，也可以实现保护功能，常用的通用继电器有电磁继电器和固态继电器。 2.控制继电器通常用来控制各种电子电路或器件，来实现线路或切断的功能。常用的控制继电器有中间继电器、时间继电器、速度继电器、压力继电器等。 3.保护继电器室一种自动保护器件，可根据温度、电流或电压等的大小，来控制继电器的通断。常用的保护继电器有热继电器、温度继电器、电压继电器及电力继电器等。 二、继电器的选用 不同种类的继电器具有不同的功能，如中间继电器主要用来控制各种电磁线圈，使信号得到放大，并将一个输入信号转变成另一个输入信号；电流继电器主要是根据继电器线圈中电流的大小而实现电路的接通或断开；时间继电器主要用于延时或周期性接通/切断某些控制电路。 在选用继电器前，应充分了解环境状况，包括被选用继电器将控制的电路中电压、电流情况，如控制电路的电源电压以及能提供的最大电流，被控制电路需要几组触点，是什么形式的触点，是什么形式的触点。所选继电器应当与被控制电路吻合。 若有待选用继电器，可对比继电器使用说明书与被控制电路的以上条件是否项否，如相符且尺寸适合，则可使用。 因为继电器分类较多，所以在控制柜、配电柜成套使用时，要根据继电器的不同作用来选用继电器，已达到继电器的控制作用。
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电动机控制中为什么要选择软启动控制柜
在控制柜中根据不同的启动方式而分为不同启动类型的控制柜，有：直接启动控制柜、变频启动控制柜、星-△启动控制柜、自耦降压启动控制柜、软启动控制柜等。今天，太原控制柜专家就来讲述一下软启动控制柜中软启动器的功能和特点。 软启动器是将电动机的软启动、软停车、轻载节能、多种保护功能等优点集成在一起的一种电动机控制装置，主要是由串联在电源与被控电动机之间的三相反并联晶闸管以及电子控制电路构成的。 软启动器是一个降压器件，使用不同的控制方式控制三相反并联晶闸管的导通角，对电动机进行电压控制，实现启动、暂停等功能。 软启动器具有以下几个特点。 1.启动方式。软启动器可根据设备的特点选择不同的启动模式、设置不同的参数，其主要方式有斜坡软启动（斜坡升压软启动和斜坡恒流软启动）、阶跃启动、脉冲冲击启动等。 1）斜坡升压软启动的启动方式最简单，通过改变晶闸管导通角来改变电压，由于对电流没有限制，在电动机启动过程中，可能产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，这对电网影响较大，因此实际很少应用。 2）斜坡恒流软启动是在电动机启动的初始阶段将启动电流逐渐增加的方式，知道电流达到预先所设定的值后才保持恒定。电流变化的速率可根据电动机负载进行调整设定。电流变化速率大，则启动转矩大，启动时间短。该启动方式是应用最多的启动方式，适用于泵类负载的启动。 3）阶跃启动是以最短时间，将启动电流迅速达到设定值的启动方式。通过调节启动电流设定值，实现快速启动电动机。 4）脉冲冲击启动是启动初期，让晶闸管在很短的时间内，以较大的电流导通一段时间后再回落，然后按照原来设定值成线性上升，并达到恒流启动。该启动方式适用于重载并需克服较大静摩擦的启动场合。 2.高技术性能。具有高抗干扰功能，采用高性能微处理器以及软件支持使控制电路简单化，用户不需要对电路参数进行调整便可获得快速准确的执行速度。 3.高可靠性。一些典型软启动器所使用的电器元件都经过严格的筛选，其主控电路板还要进行72h高温循环试验和振动试验，保证了出厂产品的高可靠性。 4.优化的结构。独特紧凑的模块化结构以及上输入、下输出的连接方式，非常方便用户使用。 5.多重保护功能。有些软启动器对电动机的启动有多种保护功能（过流、过载、缺相、过热等保护），可简化电路。 6.键盘设置功能。便捷至关的操作显示键盘，可根据不同负载，对启动、运行、停止、保护等参数进行设置和修改。 小编介绍的以上6点软启动器的特点，完全能解释为什么我们在做电动机控制时较多选择软启动控制柜了。
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软启动器在控制柜和电动机中的应用
现实中软启动器在电动机中的应用其实就是将全启动器以及控制开关安装固定在配电箱或配电柜中，也就是我们常说的控制柜。接下来太原控制柜专家就来介绍一下软启动器在控制柜和电动机中的应用。 图1所示为软启动器应用在电动机控制线路中的实例，由图可知，软启动器、控制开关都安装在配电柜内，电源线经控制开关后连接软启动器的输入端，通过软启动器中的一些控制设置，去控制电动机的启动和停止，电动机工作后，带动后续设备正常工作。在安装箱中有通风口，安装软启动器要按照软启动器的型号和规格要求进行安装。 图2为软启动器的应用图示。三相电压经控制开关输出送入软启动器，软启动器可以设置启动电压、电流等选项，再输出到电动机，从而控制电动机的启动。当启动过程结束，交流接触器代替软启动器，为电动机正常运行提供额定电压，降低启动器的热损耗，延长启动器的使用寿命，提高其工作效率。 软启动器在应用电路中的作用以下几方面。 1.使用软启动器可减小电动机启动时的电流，同时减少了启动电容。 2.可延长该线路中电动机等设备的使用时间。 3.软启动器具有平稳的启动和软停车的作用，可缓解传统启动设备的电流冲击。 4.软启动器具有多种启动模式且可以对启动电流、电压进行设置，以便于适应多种负载。 5.软启动器具有保护功能，可有效地保护负载设备的安全，如电动机等。 6.软启动器可用于频繁启/停的场合。 由于上述所说的几点作用，所以在很多电动机的启动控制中会使用到用软启动器而制作的成套控制柜，以方便对电动机的控制，并能更好的为电动机作用。
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配电箱上的按钮，看了这篇文章你会更了解它
在配电柜、配电箱的门板上，除了电压电流表、万能转换开关之外最多的就是按钮，如图1中的配电箱实物图上所示。我们常见的配电箱上一般会有很多个按钮，那么按钮在电气控制柜中的主要作用是什么呢？今天，太原配电箱厂家锦泰恒就来介绍一下配电箱上的按钮。 按钮是一种手动操作的电气开关，它属于主令电器中的一种。一般用来在控制线路中发出远距离控制信号或指令，去控制继电器、接触器或其他负载，实现对主供电电路的接通或切断，从而达到对负载的控制，如电动机的启动、停止、正/反转。 常用的按钮主要有LA2、LA10、LA18、LA19、LA20、LA25等系列，图2所示为各种型号的按钮实物图以及LA19系类按钮的结构。 根据按钮的控制作用不同，按钮可分为常开按钮、常闭按钮和复合按钮三种。见图3所示。 1.常开按钮常用作启动控制按钮。操作前触点是断开的，手指按下时触点闭合，手指放松后，按钮自动复位。 2.常闭按钮常用作停机控制按钮。操作前手指未按下时，触点是闭合的。当手指按下时，触点被断开，放松后，按钮自动复位。 3.负荷按钮内部设有常开和常闭组合按钮，它设有两组触点，操作前有一组触点是闭合的，另一组触点是断开的。当手指按下时，闭合的触点断开，而断开的触点闭合。手指放松后，两组触点全部自动复位。
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如何判断配电柜内接触器是否正常
接触器是指通过电磁机构动作，频繁地接通和断开主电路的远距离操纵装置。在电路中通过以字母“KM”表示，而在型号上通常用“C”表示。接触器按触头通过电流的种类的不同，分为交流接触器和直流接触器两类。 由于接触器属于低压配电柜、配电箱内比较常用的一种低压电器，所以我们接触接触器的几率较高，在我们成套厂家在将接触器安装在配电柜内之前，有必要检测接触器的好坏（一般厂家出厂前会检测，出现坏的几率很小）。或者是交付到业主手里，若出现故障时，也需要检测接触器是否出现损坏。那么，我们如何来判断接触器的好坏呢？ 接下来，太原配电柜厂家锦泰恒就具体介绍一下判断接触器好坏的方法。 当接触器内部线圈通电时，会使内部开关触点吸合；当内部线圈断电时，内部触点断开。因此，对该接触器进行检测时，需一次对其内部线圈阻值及内部开关在开启与闭合状态时的阻值进行检测。由于是断电检测接触器的好坏，因此，需要安东接触器上端的开关触点按键，强制将触点闭合进行检测。 判断接触器好坏的方法如下： 1.若测得接触器内部线圈有一定的阻值，内部开关在闭合状态下，其阻值为0，在断开状态下，其阻值为无穷大，则可判断该接触器正常。 2.若测得接触器内部线圈阻值为无穷大或零，均表明该接触器内部线圈已坏。 3.若测得接触器的开关在断开状态下，其阻值为零，则表明接触器内部触点粘连损坏。 4.若测得接触器的开关在闭合状态下，其阻值为无穷大，则表明接触器内部触点损坏。 5.若测得接触器内部的四组开关，有任一组损坏，均说明该接触器损坏。 因为接触器在低压配电柜中的重要作用，为保证其能正常运行，我们可根据以上几点结论，来判断出所测的接触器是否正常。
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低压配电柜中万能断路器的介绍
低压断路器是一种我们最最常见的低压电器之一。在我们家用的配电箱内，一排全都是断路器，而且在一些配电箱、配电柜内也常会用到断路器。低压断路器又称空气开关，是一种即可以通过手动控制，也可以自动控制的低压开关。主要用于接通和切断供电线路。这种开关具有过载、短路和欠压保护的功能，常用于不频繁接通和切断的电路中。 目前常见的低压断路器主要分为普通塑壳断路器、万能断路器和漏电保护器3种如图1所示。漏电保护器和腹痛塑壳断路器我们之前讲述过，今天，太原配电箱厂家锦泰恒着重讲述一下万能断路器。 1.万能断路器的结构 如图2所示典型的万能断路器的实物图和内部结构图，由图可知，该断路器主要由灭弧室、缓冲块、脱扣按钮等部分组成。万能断路器内设多个脱扣器，有较高的短路监测能力和较高的稳定性，适合用于较大容量的线路中作控制和保护开关器件。 2.万能断路器的选用 在选用万能断路器时，应考虑其型号、额定电压、额定电流、允许切断的极限电流、所控制的负载性质等。 3.万能断路器使用注意事项 1）安装时需将低压断路器处置固定在配电箱内的配电板上。 2）在使用过程中应定期检查低压断路器的性能，清楚污渍，以保证断路器的正常使用。 3）发现电灼烧的哼唧应及时维修或更换。
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你认识控制柜上的组合开关吗？
上一节我们讲述了农村常见的配电箱内的电闸即开启式负荷开关，低压开关还有封闭式负荷开关合组合开关两种。由于作为成套厂家，我们接触比较多的是用于控制柜的组合开关。所以，接下来我们着重讲述一下组合开关的功能特点及应用。 组合开关又称喜欢换开关，是一种转动式的闸刀开关，主要用于接通或切断电路，环节电源或局部照明等，图1所示为典型组合开关的实物图和内部结构图。 在组合开关的内部有若干个动触片和静触片，分别装于多层绝缘件内，静触头固定在绝缘板上，动触片装在转轴上，随转轴旋转而变换通、断位置。从图1中可以看出，该组合开关的静触片有三对，分别装在三层绝缘垫板上，并分别与接线柱相连。 动触片也有三对，它与绝缘垫板一起套在附有手柄的绝缘杆上，手柄每次转动90，使三对动触片同时与三对静触片接通或断开。 顶盖部分由凸轮、弹簧及手柄等零件构成操作做机构，这个机构由于采用了弹簧储能，可是开关迅速闭合及断开，并使转轴方向旋转准确。组合开关多用于交流380V以下、直流200V以下的电器中控制小功率电动机的正、反转。 图2中，我们常见的变频控制柜的柜门上常会安装这种组合开关，用来接通或切断电源、转换电源。 组合开关具有体积小、寿命长、结构简单、操作方便、灭弧性能较好等特点。除了可以安装于控制柜上用于电动机的启动外，组合开关还可应用于机床照明电路控制以及机床电源引入等。注意：组合开关一般用于控制电动机，由于其通断能力较低，不能用来控制电流。在选用组合开关时，应根据电源种类，电压等级、所需触头数量及电动机的容量进行选择。
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农村老家的电闸你了解吗？锦泰恒用专业知识为您讲解
低压开关是指工作再就留电压小于1200V、直流电压小于1500V的电路中，并且用来对电路起到通断、控制、保护以及调节作用的开关。它是民用电气环境中常用的基本电器之一。常见的低压开关主要包括开启式负荷开关、封闭式负荷开关和组合开关3种。 其中，开启式负荷开关是我们老百姓最常见的一种开关，因为小编记得，在农村老家每家每户院子里都有一个小小的配电箱，里面就有一个开启式负荷开关，就说我们通常说的电闸/刀闸。今天太原配电箱厂家先来讲解一下开启式负荷开关在我们生活中的应用。 1.开启式负荷开关的功能、结构特点 开启式负荷开关又称胶盖闸刀开关，其主要作用是在带负荷状态下接通或切断电路。通常用在电气照明电路、电热回路、建筑工地供电、农用机械供电或作为分支电路的配电开关。 通常情况下可将开启式负荷开关分为两极式和三极式两种。图1所示为典型两极开启式负荷开关的实物和外形、结构和电路符号。如图可知，该开启式负荷开关主要由瓷底座、胶盖、紧固螺母、触刀、瓷柄等组成。 三极开启式负荷开关主要应用于三相供电电路中，这种开关的额定电压为380V作用，他的额定电流也基本等于或大于普通照明电路的最大工作电流，图2为应用在供电电路中的三极开启式负荷开关，以及结构和电路符号，这种开启式负荷开关可用于接通和切断小电流配电系统电路，也可用于小容量（5.5kw及以下）三相异步电动机的全压启动操作。目前，这种开管主要用于农村的电力灌溉、农产品加工等线路中。 2.开启式负荷开关的应用示例 图3为两极开启式负荷开关在电路中的应用图，其实表示的就是咱们再农村常见的每家每户挂在自家院内的配电箱，配电箱内一般有一个电闸和一个电表（如图所示），它通过熔丝连接市电与灯泡（负载），当负载电流大于限定电流时，熔丝将被烧断，负荷开关将自动断开，达到保护电路的目的。 3.开启式负荷开关的安装 在安装开启式负荷开关时，应垂直安装，静插座必须装在上方，以防止底座松动时，因触刀自重小落而误合闸，从而造成以外事故（配电箱内安装同理）。从图4可知，该开关还包括拉力弹簧，主要作用是能更快速地将触刀通断，以免发生大量电弧。 4.开启式负荷开关的使用要点 在使用开启式负荷开关时，操作人员要快速的将闸刀拉下，否则电弧不易熄灭，从而造成熔丝等零件损坏，图5所示为熔丝损坏示意图。 若熔丝损坏，更换同一规格的熔丝即可。在更换熔丝时要将瓷柄拉下来，以保证检修时的安全。 5.开启式负荷开关的选择 选择开启负荷开关时，应参照其电压和极数、额定电流、负载性质等因素，例如，当电器设备的容量超过6kw时，不易采用开启式负荷开关因为在这种情况下切断电路，开启式负荷开关的触刀与静插座之间将产生较大的电弧，会烧损触点，还有可能烧伤操作人员或损坏其他配电设备。 由于这种开启式的负荷开关使用比较广泛，而且有裸露在空气中的刀闸，所以一般我们都会将其安装在配电箱内，由专人操作，以防止误操作引发事故。
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成套厂家选用低压电器的基本原则
成套低压配电柜、配电箱主要由柜体（箱体）和低压电器（电气元件）构成。壳体在成套配电柜中主要起到对元器件保护的作用，低压电器在成套配电装置中起到关键重要的作用。我国在电力电网的输配电系统中主要使用的电器元件，据不完全统计，目前大约生产120多个系列近600个品种，上万个规格。这些开关电器具有不同的用提和不同使用条件，因而相应的就有不同的选用方法。但是总的要求应遵循以下两点基本原则。 1.安全原则：使用安全可靠是对任何开关电器的基本要求，保证电路和用电设备的可靠运行，是使生产和生活得以正常运行的重要保障。 2.经济原则：经济性考虑有可分为开关电器本身的经济价值和使用开关电器产生的价值，前者要求选择的合理、适用；后者则考虑在运行是必须可靠，二不致因故障造成停产或损坏设备，危及人身安全等构成的经济损失。 为达到上述两个原则，选用时应注意以下几点： 1.控制对象（如电动机或其他用电设备）的分类和使用环境； 2.确认有关的技术数据，如控制对象的额定电压、额定功率、启动电流倍数、负载性质、操作频率、工作制等； 3.了解电器的正常工作条件，如环境空气温度、相对湿度、海拔高度、允许安装方为角度和抗冲击震动、有害气体、导电尘埃、雨雪侵袭的能力； 4.了解电器的主要技术性能（或技术条件），如用途、分类、额定电压、额定控制功率、接通能力、分断能力、允许操作频率、工作制和使用寿命等。 此外，正确地选用还要结合不同的控制习性和具体电气进行确定。作为成套开关柜厂家，锦泰恒在选用低压电器时会在设计图纸要求的前提下，合理选用低压电器，以达到电气设备的最佳性能。
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成套配电柜厂家介绍低压电器的不同分类
低压电器是指交流及直流电压至1200V的电力线路中起保护、控制或调节等作用的电气元件。作为成套配电柜厂家，在组装配电柜时会经常和低压电器打交道，而好多低压电器并不是只有用在作为输配电设备的配电柜、开关柜中。 由于低压电器的种类繁多，按照不同条件分为不同的类型，接下来，太原成套配电柜厂家锦泰恒就来具体介绍一下低压电器的分类。 1.按其用途或所控制的对象分类 1）低压配电电器：这类电气包括刀开关、转换开关、熔断器、自动开关和保护继电器。主要用于低压配电系统中，要求在系统发生故障情况下动作准确，工作可靠，有足够的热稳定和动稳定性。 2）低压控制器：这类电器包括控制继电器、接触器、启动器、控制器、调整器、主令电器、电阻器、变阻器和电磁铁。主要用于电力传动系统中，要求寿命长，体积小，重量轻和工作可靠。 2.按其种类分类 1）刀开关和刀型转换开关；2）熔断器；3）自动开关；4）控制器；5）控制器；6）启动器；7）控制继电器；8）主令电器；9）电阻器；10）变阻器；11）调整器；12）电磁铁。 以上所述的基本分类均属于一般用途的低压电器。为满足某些特殊场合的需要（如防爆、化工、航空、船用等），在各类电器的基础上还有若干派生电器。在一般情况下，这些电气都必须符合《低压电器基本标准》或相应的分类产品标准中各项技术标准的规定，其有关条款都不得低于国家标准规定。 3.根据其动作性质分类 1）自动电器：是指电气在完成接通、分断、启动、反向和停止等动作时通过电磁（或压缩空气）做功来完成的（只需输入给操作机构一个信号）。 2）手动电器：是通过人力做功（用手或通过杠杆），直接搬动或旋转操作手柄来完成接通、分断、启动、反向或停止等动作的，如刀开关、刀形转换开关及主令电器等。 4.按防护形式分类 1）第一类防护形式：防止固体异物进入内部及防止人体触及内部的导电或运行部分的防护。 2）第二类防护形式：防止水进入内部及防止人体触及内部的带电或运动部分的防护。 表明产品外壳防护等级的标志由字母“IP”及两个数字组成。第一位数字标识上述第一类防护形式的等级，第二位数字标识第二类防护形式的等级。如只需单独标志一类防护形式等级时，则被省略去数字的位置应以“X”补充。如写IPX3（第二类防护形式3级）；IP5X（第一类防护形式5级）等。 5.根据工作条件分类 1）一般工业用电器：用于冶金、发电厂、变电所、机器制造等工业作为配电系统和电力传动系统中及机床、通用机械的电气控制设备中的电器元件。 2）船用电器：具有一定耐潮、耐腐蚀、耐摇摆和抗冲击振动性能，适用于船舶、船舰上的电器。 3）化工电器：具有一定耐潮、耐腐蚀和防爆性能，适用于化学工业的电器。 4）矿用电器：要求隔爆、密封、耐潮、抗冲击振动且整体非常坚固，适用于矿山井下作业的电气，目前已发展到控制电压至660V、1140V煤矿专用的电器。 5）牵引电器：用于汽车、拖拉机、起重机械、电力机车等交通运输工具的耐振、耐颠簸摇摆的电器。 6）航空电器：飞机和宇航设备特殊要求的电器。 此外，低压电器还可根据使用环境分为一般工业用电器、热带电器、根据温度、盐雾湿度、霉菌等不同环境条件划分为“干热带”及“湿热带”型电器和高原（海拔2500m及以上）电器。 我们常见的低压电器一般常用于居民小区、变配电所、工矿企业、学校、医院等的变配电室内的低压开关柜、配电箱内。上述介绍的一些关于船用、航空用的，我们基本不会接触到。
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浅谈低压配电箱的选用问题
低压配电箱是电力系统中使用量最大的低压配电装置，它是电力电网的最后一道控制和保护设施，是保障电力系统安全运行最基础的一个环节。所以低压配电箱的选用直接影响到用电设备和用电用户的用电安全。 一、低压配电箱保护型式的选用 低压配电箱保护型式应当根据所在工作场所的条件来选用。 1）在环境相对湿度不超过75%，且无粉尘、无腐蚀性气体或水蒸汽、无易燃易爆物质的危险性较小的场所，其低压配电箱可选用开启式的。 2）在环境相对湿度接近100%的，特别潮湿场所和有腐蚀性气体或蒸汽的场所应选用保护型的。 4）能产生大量粉尘的多尘场所，应选用防尘型配电箱。 5）在有可燃液体和悬浮状、堆积状可燃粉尘或可燃纤维的H-1级、H-2级火灾危险场所，应选用防尘型的；在有固体可燃物质的H-3级火灾危险场所，可选保护型的。 6）在爆炸危险场所的选型。 1.在有气体或蒸汽爆炸型混合物的场所。 A.在正常情况下能形成爆炸性混合物的Q-1级场所应选用隔爆型、防爆通风型、充气型的低压配电箱。 B.在正常情况下不能形成，而在不正常情况下才能形成爆炸性混合物的Q-2级场所，可选用任意一种防爆型。 C.在正常情况下不能形成，而在不正常情况下能形成爆炸性混合物但可能性较小的Q-3级场所，可选用密封型的。 2.在有粉尘或纤维爆炸性混合物的场所。 A.在正常情况下能形成爆炸性混合物的G-1级场所，可选用任意一级隔爆型、防爆通风型、充气型的。 B.在正常情况下不能形成而在不正常情况下才能形成爆炸行混合物的C-2级场所，可选用防尘型的。 二、低压配电箱保护装置及安装的基本安全要求 低压配电箱除合理选用保护形式外，各电器元件及安装还必须符合《低压配电装置即线路设计规范》和《电气装置安装工程施工及验收规范》中有关的安全规定。 所选用电器元件的工作电压、电流、频率、等级必须符合其工作要求，安装布线要整齐，连接要可靠。 配电箱内的每路分支线或保护需要选择性的地方，一般均应保护电器。当选用熔断器或启动开关动作保护电器时，熔断器的熔体额定电流或自动开关过电流脱扣器的额定电流，应尽量接近但不小于被保护线路的负荷计算电流，同时应保证在出现正常的短时过负荷时（如电动机启动等），保护装置不致被保护线路断开。 1）选用熔断器保护配电线路时，熔断器应装设在不接地（零）的各相各级上。熔断器作短路保护时，熔体或导体的截面选择应符合以下规定： A.熔体的额定电流不应大于电缆或穿管绝缘导线允许截流量的2.5倍或敷设绝缘导线允许截流量的1.5倍。 B.在被保护线路末端发生单相短路（指中性点直接接地电网）时，其短路电流不应小于熔断器熔体额定电流的4倍。 2）当选用自动开关保护配电选路时，其过流脱扣器应装设在不接地的各相各极上。各自动开关作短路保护时，额定电流应符合以下规定。 A.采用只带瞬时或短时过电流脱扣器的自动开关时，脱扣器的整定电流应躲过短时过负荷电流。速定电流与导体允许载流量应满足工作需求。 B.采用带有长延时电流脱扣器时或短延时过电流脱扣器的自动开关时，其长延时过电流脱扣器的整定电流一般不大于绝缘导电或电缆允许载流的1.1倍，其动作时间应躲过短时过负荷电流的持续时间。 C.应注意在被保护线路的末端发生单相短路（指中性点直接接地电网）时，其短路电流不应小于自动开关瞬时或短延时过电流脱扣器整定电流的1.5倍。 在火灾和爆炸危险场所及有可能长时间过负荷的配电线路，均应装过负荷保护装置，配电线路的绝缘导线、电缆线的允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或自动开关长延时过流脱扣整定电流的1.25倍。 配电箱正常情况下不带电的所有金属部分，都必须可靠接地。 配电箱内的插座接线要正确。交直流或不同电压的插座应有明显的区别，箱内每一处开关、每一组熔断器都应有标明所控制对象的标志图。 在车间内安装的落地式低压配电箱，宜使其底部高出地面，箱前后距其它设施最小距离不小于0.8m。 当场所选用开启式的低压配电箱时，其未遮护裸导电部分的高度低于2.3m时，则应设置围栏，围栏至裸导电部分的净距不应小于0.8m，高度应不低于1.2m。在操作范围内可能触及到的其他外漏元件也要屏护完好。 三、使用中应注意的安全事项 1）设备动力部门应对每一个低压配电箱编号、等级、建档。定期进行技术检查和测定。 2）维修电工应对配电箱进行巡查，如有元件严重发热现象，要查明原因，接线松动应拧紧，箱内有积尘、杂物等应及时清扫，保持其整洁。 3）操作者不得在配电箱门前1.2m范围内堆积、搭挂工件和其他物品。配电箱周围不得积水。非电工人员不得拆装电器元件。 4）严禁带负荷拉合闸，以免形成过大电弧烧毁配电元件或造成操作人员的灼伤烫伤等事故。
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引发箱变中变压器过热的原因及解决办法
电力变压器是变配电系统中常见的一种电力设备，作为高低压成套设备生产厂家，生产的箱变中经常会需要安装电力变压器，与箱变中的高低压开关柜配合使用，来完成电力电能的转变和分配。在电力变压器的使用过程中，最常见的故障之一就是变压器过热而引发的事故。 今天，太原成套开关柜厂家锦泰恒就来分析一下电力变压器过热的原因及解决办法。 1.分析电力变压器过热缘由 第一，绕组太热。导致绕组太热的原因主要有变压器绕组质量差，以及绕组自身质量不合格。 第二，分接头光动和静触头接触不良引发变压器过热。一旦变压器负荷比较大，就会造成调压比较频繁、触头磨损，或者是触头污染以及电腐蚀的情况出现，这样就会导致接触不良。 第三，引线发生故障。这其中分为引线接头过热和分流故障两种情况，主要原因就是由于引线老化所致。 第四，漏磁引发过热的现象。 第五，异物使局部太热。变压器内部应当保持干净整洁，如果有异物的话，可能导致绕组间发生短路，局部过热，而且异物也存在造成环流的现象，这也会使得局部发热。 2.解决策略分析 第一，倘若绕组太热，可以用双螺旋结构代替变压器的低压绕组。 第二，要是因为冷却器组管发生堵塞而使得变压器过热，最好定期1～3年清洗冷却器组管，可以用压缩空气，也可以用水。 第三，引线的连接要保证正确，拧紧螺帽，以防松动引发太热。 第四，冷却系统要有两个可靠的电源，配有自动切换装置，并定期测试其可靠性。 我公司曾遇到一次因变压器散热问题而引发的箱变停运事故，虽然没有造成较严重的事故，但也足以让人引以为戒。故小编总结了以上引发变压器过热的原因及解决办法，以备同行及用电用户的参考。
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车间用动力配电柜的设计与安装
动力柜在生产企业的车间常作为给生产设备提供电源之用，所以在成套开关柜厂家动力柜的生产率也较高。对于配电柜控制线路合理设计、配电柜的调试、配电柜故障的排除、常用低压电器的选择、配电柜的负荷计算、电子仪表的使用以及被侧电路的检测等工作，从而让大家充分了解动力配电柜的结构、原理、设计方案等。 今天，锦泰恒来介绍车间用动力配电柜的设计与安装。 一、动力配电柜的作用 配电柜在机械加工车间里起到分配电能及控制设备电源的作用，它的合理设计是整个车间设备安全、可靠运行的的保证。配电柜在设计时，首先要考虑控制对象负荷功率的大小，并据此选择合适的低压电器，以确保配电柜的安全运行。常见的配电柜有两种：一种是电源柜，它对电能起分配作用；另一种是动力柜，它对设备电源起控制作用。动力柜与电源柜的电源分路及内部接线、低压电器的选择是配电柜设计与制作的重要环节。 二、计算负荷及确定 通过供电系统电力负荷的统计计算求出的用来按发热条件选择供电系统中的各元件的负荷值称为计算负荷。若计算负荷确定过大，将使电器和导线电缆规格选择过大，导致成本过高；若计算负荷确定过小，则会使电器和导线电缆等设备在过负荷情况下运行，增加了电能损耗，容易产生过热现象，会导致绝缘老化甚至烧毁，因此，应正确确定计算负荷。由于负荷情况复杂，影响负荷计算的因素很多，在动力配电柜的设计过程中，负荷计算要力求真实，用电设备组及用电单位计算负荷公式见表1。 表1用电设备及用电单位计算负荷公式 三、动力配电柜的线路安装 对于车间配电柜的设计过程中，动力配电柜和线路的安装首先要考虑线路中的电流与实际操作中各车床所能承受的最大电流，其次要考虑电源柜和动力配电柜的控制面板设计、内部元件摆放及整个配电柜的工作原理，力求设计出经济、美观的动力配电柜。 四、配电柜熔断器的选择 熔断器的类型要根据使用条件确定。在择熔断器的规格时，首先要选定熔体的规格，再根据熔体去选择熔断器的规格。熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性配合良好。配电系统中，各级熔断器应相互匹配，上一级熔体的额定电流通常是下一级熔体的额定电流的3~4倍。对于保护电动机的熔断器，应注意电动机启动电流的影响。熔断器通常作为电动机的短路保护，而电动机的过载保护则采用热继电器。此外，还要注意，熔断器的额定电流应不小于熔体的额定电流，额定分断能力应大于电m路中可能出现的最大短路电流。 五、交流接触器的选择 1.对于持续运行的设备，接触器按67%~75%计算，即100 A的交流接触器，能控制的设备的最大额定电流为75 A。 2.对于间断运行的设备，接触器按80%计算，即100 A的交流接触器，能控制的设备的最大额定电流为80 A。 3.对于反复短时工作的设备，接触器按116%~120%计算， 即100 A的交流接触器，能控制的设备的最大额定电流120 A。 六、动力配电柜结构设计 动力配电柜结构示意图如图1所示。
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厉害了！分享关于低压配电柜如何选型的秘密
目前国内常用的低压配电柜大致可分为两种：一种是合资低压配电柜，其代表有施耐德，西门子，ABB低压配电柜等；另一种是国内厂家自主研制生产或仿制，并通过3c认证申请型号证书的低压配电柜，此类产品中的代表有GGD型低压配电柜、GCK、GCS、MNS、GCL抽出式开关柜等。面对市场上如此种类繁多的低压配电柜产品，如何选择适合自己的配电柜型号非常重要。以下低压配电柜选型时应注意的几方面问题进行的讨论。 一、主要技术参数和技术要求 1．低压配电柜的主要技术参数 用户在选购低压配电柜时，不仅要对配电柜的额定电压、额定电流、额定频率、柜体外型尺寸等技术参数了解，还应关注以下几个方面参数： 1)主母线最大额定电流：主母线最大能够承载的电流的额定值。 2)额定短时耐受电流：由生产厂家给出的，成套设备中某条电流在国家标准GB725.1-2005中规定的试验条件下能安全承载的短时耐受电流方均根值。 3)峰值短时耐受电流：成套设备中某条电流在国家标准GB7251.1—2005中规定的试验条件下，生产厂家规定此电流能够承受的峰值电流。 4)外壳防护等级：根据IEC60529—1989标准由成套设备提供的防止触及带电部件，以及外来固体的侵入和液体的进入等级。具体等级划分见IEC60529标准。 5)内部分隔方式：根据IEC60529—1989标准，为保护人身安全，将开关柜独立划分成几个功能不同的隔室。 6)功能单元形式：根据国家标准GB7251.1-2005，元件在成套设备中的安装方式。
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浅析潮湿环境下10kv开关柜的防治措施
潮湿属于一种必然的气候危害，在夏季或者沿海城市及南方大多地方，潮湿气候常会占到全年的50%以上。对于电力电网中的10kv开关柜等电气设备，潮湿气候条件下柜体内部很容易出现凝露等现象，从而损害其电气与机械性能，降低使用寿命，甚至造成故障。太原开关柜厂家根据多年的一线经验，从10kv开关柜的运行现状与潮湿的危害出发，提出一系列防潮措施，以便使10kv开关柜更加安全稳定运行。 一、10kv开关柜的运行现状 以宁波为例，宁波为濒海城市，属北亚热带湿润季风气候。冬季主要受西风带冷空气控制；夏季则受副热带高压，台风和西南气流影响，多异常天气。季风交替显著，雨量充沛，相对湿度通常可达到81％。 宁波的高速发展造就了寸土寸金的局面，开关站、环网单元多向地下发展，低洼的地势与相对封闭的空间造就了潮湿的环境。而台风、潮湿等问题的困难预估不足导致了许多电缆沟积水严重，部分电缆沟与开关站运行环境较差，部分地下与地上开关站由于除湿、排风等措施不到位，易在柜体内形成凝露，极易造成开关柜局部放电、爬电、机构锈蚀、线路故障等危害。 二、潮湿对10kv开关柜的危害 一定的空气湿度下，当空气温度低至一定值后，空气中水汽就达到饱和。如果再进一步降低空气温度，水汽就会从空气中冷凝析出形成凝露。因而，在高湿度、气温变化大的宁波地区，电缆沟积水，柜内空气潮湿等各种原因都导致了凝露的形成，进而造成以下诸多危害： 1.局部放电 在有气体或液体的固体电介质中，当击穿场强的气体或液体的局部场强达到其击穿场强时，这部分气体或液体开始放电。局部放电一般是由于绝缘体内部或绝缘表面局部电场特别集中引起的。通常这种放电表现为持续时间小于lus的脉冲。而潮湿的柜内空气会引起开关柜柜内部件表面的凝露，导致该部件的起始放电电压和闪络电压显著降低，放电明显增强。每一次局部放电对绝缘介质都会有一些影响，轻微的局部放电对电力设备绝缘的影响较小，绝缘强度的下降较慢：而强烈的局部放电，则会使绝缘强度很快下降。这是使高压电力设备绝缘损坏的一个重要因素。 2.爬电 使用一定时间后，绝缘部分表面常附着污秽，使绝缘部分绝缘强度下降，在潮湿的空气中导致绝缘材料呈现带电现象，最终导致绝缘损坏、相间短路等故障。 3.机构锈蚀 长期潮湿运行环境中的开关柜传动机构常常遇到变形、弯曲、连杆拉断、拐臂断裂、传动销子断裂等情形，造成操作困难、操作笨重，一些连杆刚度小、锈蚀严重，操作时机械振动厉害。易造成开关柜分、拒合。操作机构卡塞，熔管连杆断裂而相间短路跳闸，或单相接地，严重影响开关柜的可靠运行。 三、潮湿防治措施 1.提高开关柜的设计要求 开关柜柜内空间紧凑，为保证在高湿度地区开关柜内部的绝缘水平，保证装置可靠工作，开关柜内的防潮、防凝露要求也应有相对较高的要求。 2.开关站环境改善 开关站的选址应尽量选择地面上，独立干燥通风的环境中。如在地下，则必须与地下平面有一定地势高度差，且根据空间大小配备有必要的除湿器，降低开关站内部空气湿度。配备上进下出的风扇，加强空气对流，排出水蒸气，降低室内湿度。地下开关站也应配有电动水泵，自动排出电缆沟内积水。 3.孔洞封堵 对已发现过的潮湿开关柜的观察发现，开关柜柜体底部封堵往往不到位或者被忽视，梅雨季或电缆井积水产生的水蒸汽都会从未封堵的底部进入开关柜，造成危害，因此，电路割接、线路投运等工作结束前，应打开柜体检查底部封堵，要求封堵到位。 4.加装加热器 在开关柜底部设置PT取电的加热器，一定程度上升高开关柜柜体内部温度至露点以上，阻止凝露的产生。在潮湿季节通过PT投运加热器除湿；在柜体内部温度过高时，可在PT柜手动切除加热装置，防止温度过高对电缆与开关柜运行产生的副作用。 5.加强巡检，定期检修结合状态检修结合状态检修加强对可能有潮湿现象开关站的巡视，及时发现、汇报、消除潮湿所产生的缺陷。巡视时在无法判断运行中开关柜柜体内部是否凝露产生局部放电现象时可利用超声波法或TEV法进行检测。 ①超声波法 电力设备发生局部放电时，会产生一种频谱很宽的声波，这种声波只有20kHz以下的频率信号可以传入人耳，只要高于这一频率，就只能依靠超声波传感器代替接收。释放的电能量与声能有着一定比例关系。于是可通过超声波探测仪接收超声波，并对其音质和强度进行分析，以快速检测设备绝缘缺陷处局部放电。相对于传统的电脉冲等检测方法，超声波检测受电气干扰小。 ②TEv法 电气设备一旦发生局部放电，其电量将会在放电点相邻接地金属上聚集，并以电磁波传播方式向不同方向传播。若属于设备内部放电，电量将会聚集到接地屏蔽表面上，若屏蔽层是连续的，将无法在外边检测到放电信号。一般情况下都属于屏蔽层位于电缆绝缘终端或绝缘、垫圈连接处等部位因产生破损造成的不连续，在这种情况下．电磁信号就会传输到设备外层，因放电产生的大量电磁波经气体绝缘开关的衬垫处或金属箱的接缝点向外传播，此时就会出现一种经设备金属箱表面传人地下的暂态地电压。TEV法就是通过在线测量开关柜内因局部放电致使其金属壳体上产生的瞬时对地电压来判断设备内部是否存在绝缘故障。 超声波法与TEV法都是可以在设备运行时进行的，是一种安全可靠的开关柜状态检修技术，也给潮湿开关柜的异常，开关柜的故障预知提供了一个好的方法，方便在故障发生前进行检修。 四、结论 做好上述防治措施，能在很大程度上降低或避免lOkv开关柜在潮湿环境下产生凝露，有助于开关柜的长期安全可靠稳定运行，提高配电设备安全性与供电可靠性。
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中置式开关柜的运行问题改进措施及建议
上节我们讲述了中置式开关柜在工矿企业中应用较为广泛，但是在运行中常会出现一些问题而引发安全隐患。现在，我们针对上节介绍的运行中的问题，提出以下改进的措施和建议，供大家参考。 1．母线排不要加装绝缘热缩护套，空气绝缘净距离应符合要求 按照国家和行业有关标准规范的规定，高压开关柜应选用“五防”功能完备的加强绝缘型产品，其绝缘应满足以下条件： 空气绝缘净距离：125mm(12kV)；360mm(4O.5kV)。 爬电比距：18mmAV(瓷质绝缘)；20mmAV(有机绝缘)。 所以，建议中置柜内母线排不要加装热缩护套，线间和对地绝缘距离应符合国家和行业有关标准规范的规定要求，以防止火灾等事故的发生。 2．中置柜电缆室后柜门使用带电显示器闭锁 针对开关柜在操作闭锁程序上设计不合理问题。在生产中我们是将地刀闭锁电缆室柜门的机械闭锁装置拆除，而采用微机五防闭锁。建议厂家将这部分功能拆除，可以采用线路侧带电显示器，当带电显示器有电压时闭锁电缆室柜门，带电显示器无电压时允许打开电缆室柜门。但是带电显示器有电只能证明线路有电压，带电显示器无电不能充分证明线路无电压。电缆线路需接地时，必须先验明无电压，这一点操作人员要十分清楚。 3．开关柜背面电缆室柜门由挡板式改为转轴式门 建议将电缆室后挡板改为带转轴的门，门上能挂微机闭锁的锁具。在其门下端适当位置上开一个200×150mm的观察孔，观察孔用可推拉的有机玻璃档住。这样观察设备时可通过有机玻璃窗口，当用红外测温仪对电缆头测温时可以推开有机玻璃进行测温。当电缆线路验电装接地线时电缆室门也容易打开且不会误操作。 4．开关柜前面板上的储能指示灯指示应统一 根据现场运行经验，建议将储能指示灯统一改为“已储能”指示灯常亮为最佳。如果采用“未储能”指示灯亮方式，也就是说开关已储能后指示灯就不亮，但当灯具损坏或电路故障时指示灯也不亮，运行人员无法判断是否正常。如果采化用开关“储能过程中”指示灯亮方式，当指示灯不亮时也可能是灯具故障或回路故障，说明不了是否储能还是回路故障。只有采用“已储能”指示灯常亮方式，才能说明开关机构储能正常，否则就是开关未储能或是指示灯回路故障，只要“已储能”指示灯不亮，运行人员就应该进一步检查确定原因。 5.中置开关柜电缆室内避雷器位置要合适 为防止过电压，电缆室下都安装避雷器的位置要适当，给安装电缆头时留下位置，使安装更加方便。 6.手车开关面板上的标识应使用中文标识 手车开关面板上的分、合闸按钮可作为检修调试用，也可作为紧急跳闸按钮使用。分、合闸位置指示器是表明开关运行的状态，这些部件对于运行维护、操作检查都非常重要，应该使用户一目了然。建议生产厂家在这些部位的上端用中文标识、下端用英文或数字标识则更清楚，便于现场的运行维护和巡视检查。 7.中置柜综自装置面板下端应留有微机“五防”开关操作回路的电编码锁孔 微机“五防”装置在现场安装非常方便，建议厂家在中置柜综自装置面板下面，预留出微机“五防”开关操作回路的电编码锁孔，并配上电编码锁的二次线。 编后话 中置式高压开关柜在化工生产企业供电系统中发挥着越来越重要的作用，但在实际运行中，仍存在一些缺陷和问题。因此，有必要对存在的问题进行分析，并思考解决的措施和办法。通过采用上述改进后，中置开关柜将更完善合理，对化工企业安全供电生产起到保障作用，开关柜的安装维护、运行操作、巡视检查等工作都非常方便，更有利于及时发现排查和消除各种事故隐患，把事故隐患真正消灭在萌芽状态，切实保证化工企业供电系统和生产的全面稳定运行。
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详解中置式开关柜在运行中存在的问题
中置式高压开关柜在工矿生产企业的供电系统中被广泛应用，它具有技术性能高、设计新颖、结构合理，“五防”联锁功能可靠、体积小、柜体工艺先进，柜内继电仪表室、母线室、断路器室等分隔封闭，安装检修方便，操作简单，运行可靠性高寿命长等特点。 如大型化工生产企业，化工生产企业电气设备多，用电负荷大，具有高温高压、易燃易爆、有毒有害物质等、工艺复杂和连续性强等特点，对生产中供电系统安全可靠提出了更高的要求。虽然中置式高压开关柜具有明显的优点，但在实际使用中，仍然出现了较多问题与生产运行不太适应的地方，存在安全隐患。太原开关柜厂家锦泰恒根据多年一线经验，罗列了一下中置式开关柜在运行中存在的问题，供同行和用地按用户参考探讨，以保证生产运行的安全稳定。 首先来介绍一下，中置式高压开关柜在运行中存在的问题。 1．母线排加装绝缘热缩护套弊端多 近几年来，由于中置式高压开关柜广泛应用，大多数生产厂家为了减小柜体尺寸，而将母排间绝缘距离和母排对柜体的绝缘距离减小，这样做的结果是空气绝缘净距离和爬电比距小于国家和行业有关标准规范的规定，为了满足绝缘强度度要求，生产厂家采取了在母线排上加装热缩护套的办法。 加装热缩护套的弊端很多，一是母线排一般载流量较大，产生的热量，被热缩护套包着不利于散热；二是加热缩套后易产生静电吸附灰尘，当天气潮湿时，产生较大的放电现象，降低了热缩套的绝缘强度；三是热缩护套不防火，当电气火灾事故发生时，热塑护套便成了“引火人室”、“火上浇油”的介质，加速了事故的进一步扩大。之前某用户曾发生过两起因电缆头着火，引燃母线室内热缩护套着火，使母线排烧熔、开关烧毁的事故。所以，母线排不要加装热缩护套，导体间和对地绝缘距离应符合国家和行业有关标准规范的要求。 2．中置柜电缆室后柜门闭锁程序不合理 部分开关柜在操作闭锁程序上设计不合理，当开关柜停止运转检修时，需要合上接地刀闸，或者在电缆头处装设接地线。而有些生产厂家设计的开关的操作顺序是：开关断开后，将开关手车拉至试验位置，使用机械闭锁将电缆室柜门闭锁，当接地刀闸合上后，才能打开电缆室柜门。此种设计理念可能是基于防止人身触电事故的发生，但是，却忽视了有关安全规程的规定，接地前必须对接地设备验明无电压的要求。在现场操作中，电缆线路接地前，必须验明电缆线路无电压，验电时必须打开电缆室柜门，开关柜在操作闭锁程序上设计与现场使用相矛盾。 3．开关柜背面电缆室柜开启不方便 例如：在某用户变电站中，有很多开关采用的是KYN系列中置柜，开关柜背面采用的是挡板式门，用很多螺丝紧固，有的观察窗位置过高，有的观察窗窗口太小。这样做的缺点：一是对设备巡视观察不方便，看不清接地刀闸的运行位，电缆室下部安装有避雷器的也看不清避雷器运行状况；二是当电缆线路检修需要验明无电，装设接地线，打开电缆室的柜门时非常困难，还需要用专用的内六方扳手。 4．开关柜前面板上储能指示灯含义不统一 开关柜面板上设一开关储能指示灯，是告知运行维护人员该开关机构是否已储能。早期的产品，开关柜上无储能指示灯，这样不利于监视开关是否储能。近期生产的开关柜设有储能指示灯，但指示灯含义不统一，有的是“未储能”时指示灯亮，有的是“已储能”时指示灯亮，有的是仅在“储能过程中”指示灯亮，指示灯含义不统一不利于运行人员判断开关是否储能。 5．中置开关柜电缆室内避雷器位置不合适 目前中置柜都是电缆线引出，为防止过电压，电缆室下部都安装有避雷器。但是，有的避雷器安装位置在电缆头连接处的正下方，占据了电缆线的安装位置。由于电缆室内空间狭窄，电缆较粗且又硬，不易弯曲，给电缆头连接安装带来困难。 6．手车开关面板上的标识没有中文 手车开关面板上装有分、合闸位置指示器和手动分、合闸按钮，分合闸位置指示器用0、1数字表示开关的运行状态，手动分合闸按钮用红绿颜色区分，有的用英文标识。这些部件对于运行维护来说非常重要，但都没有中文标识。 7．中置柜综自保护面板下端未留微机“五防”开关操作回路的电编码锁孔 按照有关规定，电气设备应装设“五防”装置。现在，变电站使用微机“五防”装置非常普遍，为了防止误断合开关，在开关操作回路电源中串接一“五防”电编码锁，而生产厂家在中置柜综自装置面板下未预留出微机“五防”开关操作回路的电编码锁孔，这样对现场微机“五防”装置的安装接线非常不便。 以上7条为太原开关柜厂家根据多年的一线经验总结的中置式开关柜在运行中所存在的一些问题，下一节，小编会针对这7条问题提出相应的改进措施和建议，供大家参考探讨。
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关于开关柜设计制造工艺特点介绍
开关柜作为电能分配的重要配电设备之一，在现代电网系统建设和企业、用户的用电中，有着至关重要的作用。如何提高开关柜的性能，以满足电力市场的发展需要，也成为开关柜发展变革的必然趋势。柜体是开关柜基础，因此柜体制作工艺就成了基础的基础。作为柜体它既要满足各电器单元的组合功能条件，还要满足柜体本身要求。接下来，我们着重对开关柜的基本结构和工艺做简单介绍。 一、开关柜的结构和基本工艺特点 1.高低压开关柜的结构形式主要分为2种 （1）固定式开关柜。各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体的内部是元器件均为固定安装的，若更换元件需要用专用工具，并对相连的部件进行拆卸。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式、台式等。 （2）抽出式开关柜。即开关等主要电器元件安装在柜体的可移装置部件上。抽出式部件满足机械和电气及安全要求，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠；高压要满足五防连锁的相关要求；低压抽屉式开关柜中，相同类型和规格的抽屉能准确互换。由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，所以要有较高的机械强度和较高的精度。 2.柜体加工方法基本分为3种 （1）焊接式。采用传统的焊接工艺，把相互关联的零部件采用焊接的方式连接牢固。优点：加工方便、坚固可靠；缺点：误差大、易变形、难调整、欠美观，且后期的修整不方便，镀涂时柜体较大时比较困难，对焊接工艺以及柜体加工人员的基本技能要求高。 （2）紧固件拼装连接。由紧固件将相关联的零部件连接起来。优点：适于工件常规加工、预镀，易变化调节和美化处理,零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小，占地小。缺点：不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本较高。 （3）焊接与紧固混合连接。即采用焊接和紧固件连接两种方式混合使用，将零部件连接起来。它可以集中这两种连接方式的优点，一般在柜体的连接处采用电焊，可变或可调部分则以紧固件连接。 二、设计和制造要注重基本的规范和工艺细节 1.设计时要考虑其结构形式 有些情况下，柜体已指定型号，那就根据柜型本身的国家和行业标准规范来设计，同时要考虑到制造企业的标准和规范。针对一次系统中的方式要求，看是否柜体与电器元件、厂家要求、环境等相符，并及时联系沟通，确定设计，在此基础上对柜体做不违反基本形式和要求的调整。设计时要全局考虑，考虑用户的维护，尽量把维修空间留大，抽屉柜中的大抽屉尽量不要设计在太高的位置，按钮、灯、表等尽量不要在面板太高位置，便于值班维护人员的使用和监测，易损件的更换方便，元件拆卸位置的可操作性，接线端子位置的合理性等。为方便电缆连接，进出线开孔大小和位置的合理性，进出线位置的可密封性，防止划伤电缆的保护，电缆的固定，基础与柜体的配套性，结构和元件布置的均匀性，柜体电流的分布性，超出范围的调整和保护性，用户的可变动和调整性，以及考虑厂家使用环境的防护改进，结构变动等。比如，考虑可操作性，将仪表面板尽量设计在手容易操作的高度，按标准制造的仪表门中，按钮和转换开关等也要偏下设计以方便操作，调整回路，尽量保证每台柜体承载元器件的均匀性和电流分布的平衡性，尽量留有余量。当超出时要考虑多点接入和中间分段来保证，这必然对柜体的空间结构、材料、美观、检修等方面有一定影响。当用户的元件太多时，尽量与用户联系，放大安装空间，在有些基本形式或用户空间有限时，宜在柜体上采取一些变动，来更好地既满足柜体本身的规范和用户要求又提高使用性能。 2.柜体加工形式 元件大而重的考虑优先用焊接式结构，考虑的场地和元件的更换和变动性较大采用组装式。整体要求精度不高，元件少，或是箱式结构考虑采用焊装结构。考虑用户使用场地要求高档，美观一点且经常拆动考虑组装式。随着时代的发展和环保的要求，尽量少使用焊接工艺，以符合绿色环保产品的要求，当然也要从加工的方便性和经济性考虑，焊接方便快速经济。有时候要把2种形式结合起来设计柜体结构和工艺。 3.柜体实际需要 开关柜的制造除了要根据不同型号柜体特点设计和电气方面的规范要求外，还涉及到钣金加工、机械制造和材料力学方面的技术，以及本行业的规范等。例如材料结构方面，除了根据不同柜型的标准规范和用户要求外，还要根据柜体的实际需要，零部件的用途位置，柜体或部件所处的外部环境，安装和运输，加工工艺要求，以及考虑经济效益等。例如一个承载重的元器件且额定电流比较大的安装部件，材料要有一定硬度和韧性，结构形式强度要高且要考虑安装位置与柜体的连接，通断电源的震动因素，维护的方便性，重力的均衡性。所处地下应考虑防尘、防潮，带电粒子多的环境内柜内元件的灭弧保护，地下空间有限，柜体高度的考虑，运输考虑的固定，现场的搬运，零件安装拆借的方便性，零件的通用性，中间过程的形变量。同时要考虑到经济效益原则，在相应的结构选最合理的材料。 4.工艺步骤和细节 钣金加工中的工艺步骤和细节是开关柜性能品质保证的前提，所有的技术理论都很明晰合理了，那么加工是成果转化的关键。所以柜体的结构是骨骼是基础，是生产合格开关柜的保证，而工艺细节是血肉，是高品质、高性能、人性化开关柜精品的前提。 社会在发展，对产品的性能和品质要求也在提升，要与国际接轨，必须在符合国家和行业标准前提下，在重视产品结构设计，保证基本质量的情况下，注重产品的设计和加工细节，综合性考虑，精细化制造，提高效率和效益的同时，提升产品性能和品质，才能在开关柜成套行业，打造真正的精品，提升产品的品牌实力。
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