一、厂家介绍及相关图片

ABB集团位列全球500强企业，集团总部位于瑞士苏黎世。ABB由两个历史100多年的国际性企业瑞典的阿西亚公司（ASEA）和瑞士的布朗勃法瑞公司（BBC Brown Boveri）在1988年合并而成。两公司分别成立于1883年和1891年。ABB是电力和自动化技术领域的领导厂商。ABB的技术可以帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的不良影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有13万名员工，2010年销售额高达320亿美元。

ABB发明、制造了众多产品和技术，其中包括全球第一套三相输电系统、世界上第一台自冷式变压器、高压直流输电技术和第一台电动工业机器人，并率先将它们投入商业应用。ABB拥有广泛的产品线，包括全系列电力变压器和配电变压器，高、中、低压开关柜产品，交流和直流输配电系统，电力自动化系统，各种测量设备和传感器，实时控制和优化系统，机器人软硬件和仿真系统，高效节能的电机和传动系统，电力质量、转换和同步系统，保护电力系统安全的熔断和开关设备。这些产品已广泛应用于工业、商业、电力和公共事业中。公司授权MDmax ST低压开关柜；

目前，ABB下设5大业务部门：

电力产品部、 电力系统部、离散自动化与运动控制部、低压产品部、过程自动化部。

二、产品介绍

MDmax-ST柜是ABB公司积累多年的设计和制造经验所开发而成的全新产品，该柜型2013年上海地区年设计上图台数为2000台左右，主要涉及汽车制造、数据中心、钢铁冶金、发电站、造纸印刷、石油化工、市政基础建设、食品医药、公共交通、烟草酒业及环保处理等电力领域的各个方面，市场前景非常广阔。

MDmax-ST低压开关柜的框架采用覆铝锌板双折边技术，以25mm为间隔排布模数孔，柜架装配便利而又异常坚固。外壳由电镀和粉末涂料覆盖的钢板制成的，确保最高的耐久性。门板、顶扳、后板、隔板、侧扳用自攻螺钉安装。产品具有抽屉式、可移式、插入式三种功能单元；抽屉式结构，最高可装配36单元；在不降低防护等级的状态下，可实现抽屉回路的三位置转换。

MDmax-ST低压开关柜在结构设计上采用模块化结构型式，通过选用标准元件和标准组件，实现组柜方案的紧凑性、多样性和灵活性。可根据要求组合成不同型式的开关柜，如固定式、固定分隔式、抽屉式。在功能方面考虑了配电、无功功率补偿、电动机控制中心（MCC）、交流变频装置、软起动装置等。

MDmax-ST低压开关柜具有多功能、模块化的特点，因此适用于各种场合的低压配电及冶金、化工、发电厂等企业的电动机控制系统。

三、使用条件

MDmax-ST低压开关成套设备应在下述条件下使用以保证其正常工作。

1、周围的空气温度不超过+40℃，不低于-5℃，而且在24h内其平均温度不超过+35℃。

2、空气清洁，最高温度为+40℃时，相对湿度不超过50%，在较低温度时允许有较高的相对湿度，如+20℃时为90%。

3、海拔高度不超过2000m。

4、如果上述使用条件不能满足时，应由用户和制造厂协商解决。

四、主要技术参数表及生产标准

1、额定工作电压

 主电路：380V

 辅助电路：交流220V、380V

 直流110V、220V、24V

2、额定频率：50Hz

3、额定电流

  主母线至6300A

  配电母线至2000A

4、防护等级IP30-IP54

5、分隔类型1-4b

五、MDmax-ST特征

1、框架结构        

MDmax-ST开关柜的框架采用自承重框架结构，由双折边的G型材组装而成。骨架上以25mm为间隔排布模数孔，柜架装配便利而又异常坚固。整个框架由横向和纵向螺栓精确联接，框架结构免维护。骨架、隔板、安装板均采用敷铝锌板制成。

2、外壳

MDmax-ST开关柜的外壳是由电镀和粉末涂料覆盖的钢板制成的，确保最高的耐用性。门板、顶板、后门、隔板、侧板用自攻螺钉安装，而最终的柜体结构按防护等级需求决定。基于常规安全体系的要求，用于调试操作和维护的小室或间隔空间均安装有各自独立的门板，防护等级可由IP30至IP54。

3、开关柜的功能隔室    

开关柜分为四个部分：

a 母线室

b 功能单元室

c 电缆室

d 二次控制线横向接线区

4、开关柜的尺寸（mm）

5母线系统

5.1 主母线布置在开关柜的顶部（母线小室内）。母线电流等级大小，可选择单片、双拼、三拼，并可视需要扩展母线小室。为便于在工地现场安装母线，母线小室的顶盖可拆卸。安装在开关柜顶部的主母线系统与功能单元区、电缆区及二次线横向接线区完全分离，确保了母线和操作维修人员有足够的安全距离。 

5.2接地保护排

接地保护排安装在开关柜的后下方，PE排固定在框架上以确保电气连续性。

5.3配电母线

可集中布置3极或4极配电母线系统，用配电母线罩隔离。母线罩带有通风孔可在柜后独立拆卸，方便散热，从而提升配电母线载流效果，也便于定期检测和维护。

6抽屉式单元

抽屉可以在设备运行时轻易更换，确保用电设备的连续性。

6.1小抽屉

小抽屉含1/4单元和1/2单元两种规格的抽屉。

这系列的抽屉设计紧凑，最小的1/4单元（U）的功能区里最多可安装36个，因而在减少开关柜整体数量的同时，最大限度的降低了开关柜的占地面积。这系列抽屉由固定部件和可移部件（接插件）构成。抽屉固定部件推人开关柜单元小室后，需关闭单元小室组件门。此时插入摇杆，可将抽屉可移部件在隔离、试验、连接三位置之间按序转换。有带LED的指示窗口显示接插件的位置状态。

操作方法：

a 按下抽屉解锁钮，将抽屉推入，关闭组件门。

b 将摇杆顺时针摇入，依次完成从隔离、试验、连接的三位置转换。位置指示窗将显示当前连接状态。

c 当摇至连接位置时，取下摇杆，向左拨动移动钮，封闭摇杆孔，可将主开关合闸。

d 在主开关分闸后，向右拨开移动钮，插入摇杆，逆时针摇动依次从连接、试验、隔离位置退出。

e 打开单元组件门后，按下抽屉解锁钮，可将小抽屉移出。

6.2全宽度抽屉

这系列抽屉有1U/1.5U/2U/3U四种高度（U=200mm）。这系列抽屉由固定部件和移动部件（接插件）构成。抽屉固定部件推人开关柜单元小室后，关闭单元门。此时插入摇杆，可将抽屉可移部件在隔离、试验、连接三位置之间按序转换。有带LED的指示窗口显示接插件的位置状态。

无论抽屉内开关手动还是电动操作，抽屉门板和开关均有机械联锁机构，即无论手动还是电动方案，只要开关处于合闸位置，抽屉组件门均无法打开。

抽屉的所有操作不需要开门，在进行三位置转换时，不损失防护等级。

手动分、合闸的抽屉操作方法：

a 打开单元门，沿导轨推人抽屉并关闭单元门。

b 按下解锁钮，将摇杆顺时针摇入至试验位置，解锁钮将弹出复位。

c 再度按下解锁钮，将摇杆顺时针摇入至连接位置，解锁钮将弹出复位。

d 取出摇杆，向左拨动解锁移动钮，将同时完成封闭摇杆孔和锁定解锁钮。此时可将主开关合闸。

e 在主开关分闸后，向右拨开移动钮，按下解锁钮，插入摇杆，逆时针摇动从连接退至试验位置，解锁钮复位弹出。

f  再度按下解锁钮，将摇杆逆时针摇动，至隔离位置时，解锁钮也复位弹出。

g  取出摇杆，打开单元门，向上提起抽屉闭锁提手，可移出抽屉。

6.3电动操作的抽屉

通过在塑壳断路器上加装电操机构实现遥控功能，同时也完美地提供了电气联锁功能，即只有在断路器分闸状态下，才能够移动抽屉。

电动操作的抽屉操作方法：

a  打开单元门，沿导轨推人抽屉并关闭单元门。

b  按下解锁钮，将摇杆顺时针摇入至试验位置，解锁钮将弹出复位。

c  再度按下解锁钮，将摇杆顺时针摇入至连接位置，解锁钮将弹出复位。

d  取出摇杆，向左拨动解锁移动钮，将同时完成封闭摇杆孔和锁定解锁钮。

e  此时可按下电操机构合闸按钮，令主开关合闸。

f  通过电操机构令主开关分闸后，向右拨开移动钮，此时摇杆孔将开启，释放解锁钮。

g  按下解锁钮，插入摇杆，逆时针摇动从连接退至试验位置，解锁钮复位弹出。

g 再度按下解锁钮，将摇杆逆时针摇动至隔离位置，解锁钮也复位弹出。

i  取出摇杆，打开单元门，向上提起抽屉闭锁提手，可移出抽屉。

j  若因误操作，即未断开主开关，也未封闭摇杆孔。欲从连接位置移出，侧必须按下解锁钮，该解锁钮将触发主开关分闸，从而确保抽屉只有在主开关分断状态下，抽屉才能移动。

7   固定分隔式单元

当功能单元电流较大时，为确保接插件的可靠性，选用插入式或抽出式开关，通过有效的分隔每个功能单元室，来确保运行和维护的便利性和安全性。标准单元高度：150/200/300/400/600mm

六、安装尺寸及吊装说明

1、安装尺寸

1.1 开关柜安装尺寸

1.2安装基础图

1.3电缆室开孔图

2、吊装说明

a   装置在运输过程中，应避免遭受剧烈震动；

b  装置在运输和存放过程中，必须避免雨淋受潮；

c  针对起重机运输的开关柜，运输单元必须配置4个吊脚。任何设备的吊装都不可以直接连接到骨架上，吊绳在起重机吊钩处的角度不允许大于120°（如下图所示位置）

七、订货须知

用户订货需提供下列技术资料

一次系统图，订货图，系统接线图及平面布置图等。